防爆電機(jī)現(xiàn)在使用的也是越來越普遍了,提高作業(yè)時的工作效率,但是在操作的過程中可能會出現(xiàn)一些情況,導(dǎo)致防爆電機(jī)滑動軸承漏油的原因是什么?現(xiàn)在南陽防爆電機(jī)為您詳細(xì)講解:
在大中型高壓防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)中,滑動軸承的應(yīng)用變得越來越普遍,特別是在重要的生產(chǎn)部門和加工領(lǐng)域,滑動軸承的運(yùn)用可以有效提高高壓防爆電機(jī)的安全與效率。
防爆電機(jī)滑動軸承的結(jié)構(gòu):
防爆電機(jī)滑動軸承主要軸瓦與軸承支座構(gòu)成,為了增加防爆單機(jī)滑動軸承的穩(wěn)定性,也有油環(huán)、密閉環(huán)、密封圈等輔助部件,在大中型、智能型高壓防爆單機(jī)的滑動軸承中也有測溫元器件的存在。防爆電機(jī)滑動軸承在潤滑油潤滑的條件下可以降低軸承支座和軸頸之間的摩擦,起到約束、支撐等諸多功能,有利于高壓防爆電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。通常在高壓防爆電機(jī)高負(fù)荷和連續(xù)運(yùn)行的情況下,應(yīng)該及時展開對滑動軸承的保養(yǎng),及時加注潤滑油,以確保高壓防爆電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
高壓防爆電機(jī)滑動軸承漏油的原因有哪些?
根據(jù)高壓防爆電機(jī)的生產(chǎn)與運(yùn)行經(jīng)驗,出現(xiàn)滑動軸承漏油的主要原因如下:
1.防爆電機(jī)滑動軸承在裝配過程中出現(xiàn)的誤差
2.防爆電機(jī)整體安裝調(diào)試的問題
以上圖片由南陽防爆電機(jī)提供
解決措施:
1.如果防爆電機(jī)設(shè)計制造出現(xiàn)的滑動軸承問題
高壓防爆電機(jī)常見的滑動軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密封部位,這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機(jī)設(shè)計過程中,忽略了結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等方面的重要參數(shù),并且在滑動軸承的制造中對于進(jìn)回油口接口處,電子元器件出入口處,需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強(qiáng),導(dǎo)致高壓防爆電機(jī)在高速運(yùn)行狀態(tài)下或者長期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。對于此類問題,應(yīng)該首先從設(shè)計的角度出發(fā),在高壓防爆電機(jī)的設(shè)計過程中,應(yīng)科學(xué)設(shè)計滑動軸承的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與尺寸大小,確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時,要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件,從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中,要避免鑄件出現(xiàn)漏油的可能。
在滑動軸承制造過程中,要避免鑄件出現(xiàn)裂縫、沙眼等問題,以提高軸承和防爆電機(jī)的防滲漏能力。此外,密封部件是關(guān)鍵性元器件,在設(shè)計和生產(chǎn)的過程中要選擇密封質(zhì)量高、抗老化、抗變形的密封材料,特別應(yīng)該加強(qiáng)浮動密封圈的材質(zhì)、大小和質(zhì)量控制,實現(xiàn)在設(shè)計和制造環(huán)節(jié)對滑動軸承的漏油控制,進(jìn)而實現(xiàn)高壓防爆電機(jī)的生產(chǎn)目標(biāo)。
3.安裝調(diào)試環(huán)節(jié)出現(xiàn)滑動軸承質(zhì)量問題
安裝調(diào)試的問題主要是供油壓力的調(diào)整,在防爆電機(jī)安裝調(diào)試時,進(jìn)油壓力調(diào)得比較高,軸承油箱的油過高,向防爆電機(jī)的內(nèi)、外部漏油。因此,必須嚴(yán)格按照防爆電機(jī)制造廠商的使用說明書,調(diào)節(jié)軸承進(jìn)油口的壓力,保持一定流量,使軸承內(nèi)部的油位穩(wěn)定在軸承油標(biāo)高度的1/2-2/3。
以上是南陽防爆電機(jī)為您介紹的相關(guān)情況及處理措施,供大家參考,希望對您有幫助!