南陽防爆電機|高壓防爆電機滑動軸承漏油的原因有哪些？
在大中型高壓防爆電機的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承的應用變得越來越普遍，特別是在重要的生產(chǎn)部門和加工領域，滑動軸承的運用可以有效提高高壓防爆電機的安全與效率。
2021-07-05 11:13:39
在大中型高壓防爆電機的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承的應用變得越來越普遍，特別是在重要的生產(chǎn)部門和加工領域，滑動軸承的運用可以有效提高高壓防爆電機的安全與效率。滑動軸承故障的原因和措施就聽南陽防爆電機廠家來具體講解一下吧。
防爆電機滑動軸承的結(jié)構(gòu)：
防爆電機滑動軸承主要軸瓦與軸承支座構(gòu)成，為了增加防爆單機滑動軸承的穩(wěn)定性，也有油環(huán)、密閉環(huán)、密封圈等輔助部件，在大中型、智能型高壓防爆單機的滑動軸承中也有測溫元器件的存在。防爆電機滑動軸承在潤滑油潤滑的條件下可以降低軸承支座和軸頸之間的摩擦，起到約束、支撐等諸多功能，有利于高壓防爆電機的穩(wěn)定運行。通常在高壓防爆電機高負荷和連續(xù)運行的情況下，應該及時展開對滑動軸承的保養(yǎng)，及時加注潤滑油，以確保高壓防爆電機的運轉(zhuǎn)安全。
高壓防爆電機滑動軸承漏油的原因有哪些?
根據(jù)高壓防爆電機的生產(chǎn)與運行經(jīng)驗，出現(xiàn)滑動軸承漏油的主要原因如下：
1.防爆電機滑動軸承在裝配過程中出現(xiàn)的誤差
2.防爆電機滑動軸承的設計與制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題
3.防爆電機整體安裝調(diào)試的問題
1.如果防爆電機設計制造出現(xiàn)的滑動軸承問題
高壓防爆電機常見的滑動軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密封部位，這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機設計過程中，忽略了結(jié)構(gòu)和強度等方面的重要參數(shù)，并且在滑動軸承的制造中對于進回油口接口處，電子元器件出入口處，需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強，導致高壓防爆電機在高速運行狀態(tài)下或者長期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。對于此類問題，應該首先從設計的角度出發(fā)，在高壓防爆電機的設計過程中，應科學設計滑動軸承的結(jié)構(gòu)強度與尺寸大小，確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時，要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件，從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)漏油的可能。
在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)裂縫、沙眼等問題，以提高軸承和防爆電機的防滲漏能力。此外，密封部件是關鍵性元器件，在設計和生產(chǎn)的過程中要選擇密封質(zhì)量高、抗老化、抗變形的密封材料，特別應該加強浮動密封圈的材質(zhì)、大小和質(zhì)量控制，實現(xiàn)在設計和制造環(huán)節(jié)對滑動軸承的漏油控制，進而實現(xiàn)高壓防爆電機的生產(chǎn)目標。
2.裝配環(huán)節(jié)出現(xiàn)的滑動軸承質(zhì)量問題
在大中型高壓防爆電機的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承使用的密閉方法一般采用浮動密封圈，這種材質(zhì)屬于有機類高分子聚酰亞胺類材料，因為具有易損性導致在高壓防爆電機轉(zhuǎn)配環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)損壞，并且浮動密封圈損壞引起的漏油問題占整個滑動軸承故障的50%以上。
對于這類問題，應該結(jié)合滑動軸承過程進行預防與控制，要避免滑動軸承在裝配中出現(xiàn)用力擠壓、不規(guī)范操作等問題，做到精心裝配，避免浮動密封圈受損，在提高裝配質(zhì)量的基礎上，提升滑動軸承對滲漏的抵抗能力。
3.安裝調(diào)試環(huán)節(jié)出現(xiàn)滑動軸承質(zhì)量問題
安裝調(diào)試的問題主要是供油壓力的調(diào)整，在防爆電機安裝調(diào)試時，進油壓力調(diào)得比較高，軸承油箱的油過高，向防爆電機的內(nèi)、外部漏油。因此，必須嚴格按照防爆電機制造廠商的使用說明書，調(diào)節(jié)軸承進油口的壓力，保持一定流量，使軸承內(nèi)部的油位穩(wěn)定在軸承油標高度的1/2-2/3.
4.防爆電機設計導致滑動軸承漏油
在高壓防爆電機應用范圍越來越廣的背景下，應該從高壓防爆電機的設計、生產(chǎn)、裝配等方面入手，保障高壓防爆電機的制造質(zhì)量。滑動軸承對高壓防爆電機的運行和安全具有重要的影響，也是在實際過程中容易出現(xiàn)疏忽的關鍵部位，應該繼續(xù)高度重視滑動軸承的設計、生產(chǎn)、安裝等關鍵環(huán)節(jié)，從實際的具體操作出發(fā)，提高滑動軸承的安全性與穩(wěn)定性，打造出高壓防爆電機加工與運行的新技術(shù)保障體系。
防爆電機滑動軸承的結(jié)構(gòu)：
防爆電機滑動軸承主要軸瓦與軸承支座構(gòu)成，為了增加防爆單機滑動軸承的穩(wěn)定性，也有油環(huán)、密閉環(huán)、密封圈等輔助部件，在大中型、智能型高壓防爆單機的滑動軸承中也有測溫元器件的存在。防爆電機滑動軸承在潤滑油潤滑的條件下可以降低軸承支座和軸頸之間的摩擦，起到約束、支撐等諸多功能，有利于高壓防爆電機的穩(wěn)定運行。通常在高壓防爆電機高負荷和連續(xù)運行的情況下，應該及時展開對滑動軸承的保養(yǎng)，及時加注潤滑油，以確保高壓防爆電機的運轉(zhuǎn)安全。
高壓防爆電機滑動軸承漏油的原因有哪些?
根據(jù)高壓防爆電機的生產(chǎn)與運行經(jīng)驗，出現(xiàn)滑動軸承漏油的主要原因如下：
1.防爆電機滑動軸承在裝配過程中出現(xiàn)的誤差
2.防爆電機滑動軸承的設計與制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題
3.防爆電機整體安裝調(diào)試的問題
4.防爆電機設計的構(gòu)造問題
1.如果防爆電機設計制造出現(xiàn)的滑動軸承問題
高壓防爆電機常見的滑動軸承漏油主要發(fā)生在軸承接口、出入口、密封部位，這些部位的滲漏往往是由于在高壓防爆電機設計過程中，忽略了結(jié)構(gòu)和強度等方面的重要參數(shù)，并且在滑動軸承的制造中對于進回油口接口處，電子元器件出入口處，需要密閉的密封處等易滲漏部位沒有必要的加強，導致高壓防爆電機在高速運行狀態(tài)下或者長期工作狀態(tài)下出現(xiàn)漏油問題。對于此類問題，應該首先從設計的角度出發(fā)，在高壓防爆電機的設計過程中，應科學設計滑動軸承的結(jié)構(gòu)強度與尺寸大小，確保軸承支座和軸瓦的合理配合度。同時，要選擇密閉更為良好的結(jié)構(gòu)與器件，從結(jié)構(gòu)上降低出現(xiàn)漏油的可能。在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)漏油的可能。
在滑動軸承制造過程中，要避免鑄件出現(xiàn)裂縫、沙眼等問題，以提高軸承和防爆電機的防滲漏能力。此外，密封部件是關鍵性元器件，在設計和生產(chǎn)的過程中要選擇密封質(zhì)量高、抗老化、抗變形的密封材料，特別應該加強浮動密封圈的材質(zhì)、大小和質(zhì)量控制，實現(xiàn)在設計和制造環(huán)節(jié)對滑動軸承的漏油控制，進而實現(xiàn)高壓防爆電機的生產(chǎn)目標。
2.裝配環(huán)節(jié)出現(xiàn)的滑動軸承質(zhì)量問題
在大中型高壓防爆電機的結(jié)構(gòu)中，滑動軸承使用的密閉方法一般采用浮動密封圈，這種材質(zhì)屬于有機類高分子聚酰亞胺類材料，因為具有易損性導致在高壓防爆電機轉(zhuǎn)配環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)損壞，并且浮動密封圈損壞引起的漏油問題占整個滑動軸承故障的50%以上。
對于這類問題，應該結(jié)合滑動軸承過程進行預防與控制，要避免滑動軸承在裝配中出現(xiàn)用力擠壓、不規(guī)范操作等問題，做到精心裝配，避免浮動密封圈受損，在提高裝配質(zhì)量的基礎上，提升滑動軸承對滲漏的抵抗能力。
3.安裝調(diào)試環(huán)節(jié)出現(xiàn)滑動軸承質(zhì)量問題
安裝調(diào)試的問題主要是供油壓力的調(diào)整，在防爆電機安裝調(diào)試時，進油壓力調(diào)得比較高，軸承油箱的油過高，向防爆電機的內(nèi)、外部漏油。因此，必須嚴格按照防爆電機制造廠商的使用說明書，調(diào)節(jié)軸承進油口的壓力，保持一定流量，使軸承內(nèi)部的油位穩(wěn)定在軸承油標高度的1/2-2/3.
4.防爆電機設計導致滑動軸承漏油
防爆電機在結(jié)構(gòu)設計中，防爆電機內(nèi)部靠近滑動軸的內(nèi)側(cè)，防爆電機運行時，形成滑動軸承內(nèi)側(cè)的負壓，防爆電機運行時，軸承內(nèi)部有油霧，長時間的日積月累形成油滴，進而滲到防爆電機外部?？蓮慕档洼S承內(nèi)側(cè)面處的負壓，增加滑動軸承的密封，減少滑動軸承內(nèi)部的油霧。改進滑動軸承的結(jié)構(gòu)，在滑動軸承的內(nèi)蓋與軸的配合密封面增加一道浮動密封。
在高壓防爆電機應用范圍越來越廣的背景下，應該從高壓防爆電機的設計、生產(chǎn)、裝配等方面入手，保障高壓防爆電機的制造質(zhì)量。滑動軸承對高壓防爆電機的運行和安全具有重要的影響，也是在實際過程中容易出現(xiàn)疏忽的關鍵部位，應該繼續(xù)高度重視滑動軸承的設計、生產(chǎn)、安裝等關鍵環(huán)節(jié)，從實際的具體操作出發(fā)，提高滑動軸承的安全性與穩(wěn)定性，打造出高壓防爆電機加工與運行的新技術(shù)保障體系。
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